Aluminium Pure

Aluminium glänzt mit vielen positiven Eigenschaften in der Verarbeitung, im Gebrauch und vor allem im Recycling. Der Werkstoff kann wieder und wieder ohne Verlust aufbereitet werden. Es fasst sich sehr angenehm an – vor allem deshalb, weil sich das Leichtgewicht unter den Metallen besonders gut der Umgebungstemperatur anpasst.

FSB verwendet für seine Beschläge für Türen und Fenster ausschließlich Aluminium mit einem Fußabdruck von 4 kg CO₂/kg – einem Viertel des weltweiten Durchschnitts. Die neue Oberfläche Aluminium Pure mit ihrer einzigartig facettenreichen Anmutung ist ein Sinnbild für Nachhaltigkeit, da die letzten drei Schritte einer üblichen Aluminium-Verarbeitung entfallen.

Weder entsteht feiner Staub durch Polieren bzw. Strahlen noch wird der Beschlag eloxiert. Dies spart Wasser und Strom und erleichtert das Recycling am Ende des Lebenszyklus. Im Vergleich zur Oberfläche Aluminium naturfarbig eloxiert werden nochmals 37 Prozent Energie eingespart.

Aluminium Pure stellt unter Beweis, wie gut Nachhaltigkeit aussehen kann. Der einzigartige Look resultiert aus der nicht kaschierten Natürlichkeit einer weitestgehend unbehandelten Oberfläche. Das matte und geradezu „rohe” Aussehen entfaltet je nach Ambiente und Interieurkonzept unterschiedliche Wirkung. So fügt sich Aluminium Pure beispielsweise im Kontext mit Sichtbetonwänden und naturbelassenen Hölzern besonders harmonisch ein.

Griffe aus Aluminium Pure gewinnen im Laufe der Jahre an Ausstrahlungskraft und Charme: Da die Oberfläche nicht durch eine Eloxalschicht geschützt ist, verändert sie sich im Laufe der Zeit an den begriffenen Stellen. Diese „Patina des Gebrauchs” kennen und schätzen Architekt:innen bereits an FSB Produkten aus Bronze.

FSB bietet aktuell drei Produktfamilien in der Oberfläche Aluminium Pure an: die Designs FSB 1289, FSB 1292 und FSB 1267. Letzterer ist eine Hommage an die Türdrücker-Entwürfe des Architekten und Bauhaus-Direktors Ludwig Mies van der Rohe.

Unser Qualitätsanspruch lässt sich beispielhaft an einem über Jahrzehnte perfektionierten Verfahren veranschaulichen, bei dem Produkte aus 660 Grad Celsius heißem Aluminium gegossen werden. Das Leichtmetall wird mit einer Schöpfkelle entnommen und mittels Kokillenschwerkraftguss in Form gebracht.

Dabei füllt das Aluminium den formgebenden Hohlraum allein durch Schwerkrafteinwirkung. Nach dem Auskühlen wird die Güte des Gusses kontrolliert, der Anguss entfernt und der Wiederverwertung zugeführt, der Rohling händisch geschliffen und zur Oberflächenveredlung weitergereicht. In Trowalisiertrommeln entsteht die für FSB typische Akkuratesse:

Radien und Kanten erfahren eine behutsame Bearbeitung mittels kleiner Keramikkegel. Je nach Kundenwunsch wird die Oberfläche abschließend poliert, gestrahlt und bei farbigen Modellen eloxiert oder pulverbeschichtet, oder eben so belassen, um die facettenreiche ästhetische Oberfläche nach dem Trowalisieren beizubehalten.

Bauhaus-Museum, Weimar

Im Bauhaus-Museum in Weimar ist die Oberfläche Aluminium Pure bereits im Einsatz. Harmonisch fügt sie sich in den Werkstatt- und Industriecharakter des Gebäudes ein. Die Architektin Heike Hanada hat zusammen mit FSB eine Sonderausführung des Drückers FSB 1147 entwickelt, um diesen den Proportionen der Museumstüren anzupassen.